Yat, tekne ve gemilerde su soğutmalı egzoz (wet exhaust) sistemleri; düşük yüzey sıcaklığı ve daha sessiz çalışma gibi önemli avantajlar sağlar. Ancak wet exhaust hatlarında egzoz gazına karışan suyun doğru yönetilmemesi, suyun geri tepmeyle motora ulaşması gibi ciddi riskler doğurabilir. Waterlock (egzoz su kilidi), suyun güvenli bir hacimde toplanmasını ve egzoz darbeleriyle kontrollü şekilde tahliyesini sağlayarak motoru koruyan kritik bir ekipmandır. ECS Marin, waterlock üretim ve montajını sistemin tamamını dikkate alan mühendislik yaklaşımıyla gerçekleştirir; hedef, güvenli çalışma, düşük arıza riski ve uzun ömürlü bir wet exhaust altyapısıdır.
Waterlock Nedir ve Ne İşe Yarar?
Waterlock; wet exhaust hattında suyu belirli bir hacimde “kilitleyerek” egzoz gazı akışıyla kademeli olarak dışarı atan bir bileşendir. Temel işlevleri:
Su geri tepmesinin (backflow) motora ulaşma riskini azaltmak
Wet exhaust hattında suyun kontrolünü sağlamak
Egzoz hattındaki ses seviyesini düşürmeye katkı vermek
Sistemin daha stabil ve güvenli çalışmasını desteklemek
Waterlock Neden Doğru Boyutlandırılmalı?
Su Geri Tepmesini Azaltır
Hacmi yetersiz veya yanlış konumlandırılmış bir waterlock, suyun hat içinde “birikmesine” ve kritik anlarda motora doğru ilerlemesine neden olabilir. Doğru hacim ve doğru yerleşim, suyu güvenli bölgede tutar.
Backpressure (Geri Basınç) Kontrolü Sağlar
Waterlock iç geometrisi, giriş-çıkış çapları ve hat bağlantıları; motorun maruz kaldığı backpressure değerini etkiler. Uygunsuz tasarım; performans kaybı ve motor yükünün artmasıyla sonuçlanabilir.
Sızdırmazlık ve Dayanıklılık Sunar
Makine dairesinde su ve egzoz kaçakları hem güvenlik hem de işletme maliyeti açısından ciddi sorunlara yol açar. Marin koşullara uygun malzeme, kaliteli imalat ve doğru montaj; uzun ömürlü kullanımın anahtarıdır.
ECS Marin Waterlock Üretim ve Montaj Hizmeti Kapsamı
ECS Marin, tekne/gemi konfigürasyonuna göre özel waterlock çözümleri geliştirir:
Yeni inşa projeleri için ölçüye özel waterlock üretimi
Refit ve revizyonda waterlock yenileme ve sistem iyileştirme
Motor/jeneratör egzoz hatlarına uygun çaplandırma ve bağlantı tasarımı
Servis erişimi ve güvenlik öncelikli montaj planlaması
Anti-siphon ve diğer hat güvenlik elemanlarıyla uyumlu kurgu
Montaj sonrası sızdırmazlık ve genel sistem kontrolü
Sürecimiz Nasıl İlerler?
1) Keşif ve Sistem Analizi
Mevcut hatlarda; su enjeksiyon noktası, yükselme/iniş hatları, waterlock konumu, önceki arızalar (geri tepme, kaçak, aşırı ses, performans düşüşü) ve makine dairesi yerleşimi değerlendirilir. Yeni projelerde motor/jeneratör verileri ve planlar üzerinden ilerlenir.
2) Doğru Hacim ve Çaplandırma
Waterlock hacmi ve giriş-çıkış çapları, güvenli su yönetimi ve motor limitlerine uygun backpressure için kritik parametrelerdir. ECS Marin, bu dengeyi sistem bütününde kurmayı hedefler.
3) Marin Uyumlu İmalat ve Malzeme
Tuzlu su, sıcaklık ve titreşim gibi etkiler dikkate alınarak uygun malzeme ve imalat yöntemi seçilir. Sızdırmazlık, mukavemet ve servis ömrü önceliklidir.
4) Montaj, Sabitleme ve Titreşim Yönetimi
Waterlock’un montajı; titreşim yükleri ve ısıl genleşme davranışı dikkate alınarak yapılır. Bağlantıların güvenliği, sabitleme noktaları ve servis erişimi korunur.
5) Kontrol ve Devreye Alma
Montaj sonrası kaçak kontrolü, bağlantı güvenliği ve sistem davranışı gözden geçirilir. Hedef; güvenli devreye alma ve stabil çalışma karakteridir.
Waterlock Üretim ve Montajının Faydaları
Wet exhaust hatlarında su geri tepme riskinin azalması
Motorun korunması ve arıza riskinin düşmesi
Backpressure değerinin daha stabil hale gelmesi
Makine dairesinde daha düşük kaçak riski ve daha düzenli altyapı
Daha sessiz ve konforlu seyir
Neden ECS Marin?
ECS Marin, waterlock uygulamasını tek bir parçanın değişimi olarak değil; wet exhaust sisteminin güvenliğinin temel bileşeni olarak ele alır. Doğru boyutlandırma, marin koşullara uygun imalat ve sahada montaj disipliniyle; yat, tekne ve gemilerde uzun ömürlü, güven veren çözümler sunar.